Un grand nombre des défaillances d'un système hydraulique présentent des symptômes similaires: une perte de haute pression graduelle ou soudaine, entraînant une perte de puissance ou de vitesse dans les cylindres. En fait, le cylindre peut caler sous une charge légère ou ne pas bouger du tout. Souvent, la perte de puissance s'accompagne d'une augmentation du bruit de la pompe, en particulier lorsque le système tente de créer une pression. Tout composant majeur, y compris la pompe, la soupape de décharge, la soupape de commande directionnelle ou le cylindre, peut être en cause.
Dans un système sophistiqué, d'autres composants peuvent être à l'origine du problème, mais cela peut nécessiter l'intervention d'un technicien expérimenté. En suivant une procédure de test organisée étape par étape de manière ordonnée, le problème peut être localisé à une zone générale, puis, si nécessaire, chaque composant de cette zone peut être testé ou remplacé.
Cependant, dans cet article, nous voulons discuter des conseils de sécurité relatifs à la conception et à l’utilisation des cylindres. Quelles sont certaines des choses suggérées que nous devrions rechercher lors de la sélection du bon cylindre pour le travail? Répondre à ces questions avant l’installation est un bon début pour une conception de cylindre sûre et optimale.
1.Le cylindre a-t-il été évalué pour le travail à effectuer? Utilisation de la formule F = P x Une formule (Force = Pression x Surface) garantira que le cylindre est dimensionné correctement pour effectuer le travail à la pression système requise.
2.Le vérin est-il conçu pour supporter la charge? Avec autant de fabricants qu’aujourd’hui, choisir un cylindre qui résiste aux exigences de la charge est important. Assurez-vous d'évaluer les joints et les bagues de guidage utilisés pour supporter des charges. L'équipement agricole utilise généralement des cylindres de type agricole dotés de couvercles en fonte boulonnés avec tout le filetage et les écrous sur un tube rodé. Ils utilisent également généralement des joints toriques pour les joints. Ces bouteilles fonctionnent généralement entre 1 500 et 2 000 psi et sont conçues pour être rapidement refermées ou jetées. L'utilisation de ce type de cylindre dans une application de construction s'avérerait dangereuse et irait à l'encontre du but recherché, car elle serait de courte durée pour le travail à effectuer et pourrait ne pas résister aux exigences de la charge.
3. tige ou soudés? Quand est-il approprié d'utiliser un vérin à tirant ou un vérin soudé? La réponse typique est que les fabricants d’équipements fixes reposent généralement sur des cylindres à tirant, car ils peuvent être configurés pour la plupart des applications uniques et disposent de nombreux blocs de vannes applicables, ce qui les rend plus simples à configurer pour les machines. Cela réduit les autres vannes éventuellement nécessaires pour accomplir le travail souhaité et contribue à réduire les coûts. Conformes aux normes NFPA, les vérins à tirant sont interchangeables avec les autres fabricants. Les cylindres soudés sont plus courants dans les équipements mobiles où le poids et la taille des besoins de l’application peuvent être pris en compte. Ces modèles à usage plus lourd sont généralement évalués à 5 000 psi ou plus. Dotés d'un corps vissé ou soudé directement sur les capuchons d'extrémité, ces modèles ne nécessitent pas de tirants, ils sont donc plus solides et plus résistants dans les environnements les plus difficiles.
Avant tout, il est important de s’assurer d’utiliser un cylindre qui convient à ce travail. Choisir un cylindre à cause du coût plutôt que de la conception peut être une erreur à bien des égards. Les joints, les bagues d'usure, les joints d'arbre et le portage jouent tous un rôle important dans la sélection.
